Бизнес-идея: Производство металлочерепицы

Анкета проекта

Цели инвестиционного проекта: Производство металлочерепицы для строительных работ

Продукция: металлочерепица

Производительность: 44 100 погонных метров или 52 479 м2в год

Стоимость проекта: 14,6 млн. тенге

Срок окупаемости: 3 года

Концепция проекта

Производство металлочерепицы на сегодняшний день набирает большую популярность. С каждым годом возрастает рост частного строительства. Это является причиной нехватки различных строительных материалов. Наибольшей популярностью среди них пользуются кровельные материалы. Именно поэтому производство металлочерепицы доходный бизнес.

Описание продукции

Металлочерепица – кровельная профилированная сталь с декоративно-защитным цветным покрытием. Этот надежный, прочный и красивый вид скатной кровли с каждым годом имеет все больший потребительский спрос в малоэтажном, коттеджном, дачном строительстве. Привлекает людей эффектный внешний вид, имитирующий натуральную черепицу, легкость металла, позволяющая сэкономить на мощности кровельной
конструкции, фундамента, доступная цена и простота монтажа.

Анализ рынка и сбыт продукции

Растущие темпы малоэтажного строительства (10-14% ежегодного прироста) и постепенное изменение потребительского спроса на устаревшие покрытия (шифера, рубероида) в сторону прочных и красивых металлических кровель позволяют предположить, что с каждым годом спрос на металлочерепицу будет неуклонно расти.

Технология производства металлочерепицы

Полный технологический процесс производства металлочерепицы (изготовление листовой стали, горячая прокатка, оцинковка, покрытие защитными антикоррозийными слоями и декоративным верхним покрытием с последующим прогоном через металлогибочный станок, нарезкой и упаковкой) достаточно сложен, поэтому им занимаются только крупные заводы.

Для малых и средних предприятий производство металлочерепицы методом холодного проката предусматривает следующий технологический процесс:

* Готовый рулон оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием устанавливается на разматыватель;
* Начало стальной ленты пропускается через передние вальцы прокатного стана;
* Автоматической системе управления (САУ) задается программа с нужными    параметрами (длина листа, высота волны, ширина шага расположения волны и т.д.). Максимальная длина листа – 8м, но такие размеры изготавливаются исключительно под спецзаказ, поскольку из-за длины повышается риск преломления при хранении, транспортировке и монтаже. Оптимальная длина – 4 м, ширина в любом случае стандартна – 1250 мм;
* По нажатию кнопки линия запускается. Лист, проходя через вальцы металлопрокатного стана, подвергается продольной прокатке с поперечной штамповкой, и принимает нужную форму «волны»;
* Гидравлические ножницы (гильотина) фигурно обрезают каждый лист металлочерепицы в соответствии с рисунком волны по длине, запрограммированной оператором, после чего готовый лист подается на стол-приемник;
* На поддоне листы складываются в пачки для последующей упаковки и хранения;
* Упаковывается металлочерепица в паллеты, фиксируясь на деревянном поддоне с помощью металлического жгута. Чтобы не повредить декоративное покрытие при транспортировке и хранении следует проложить листы бумагой или полиэтиленовой пленкой, защитив боковины стопки картонными прокладками.

Для производства металлочерепицы существуют полуавтоматическое и автоматическое оборудование. Для расчета бизнес-плана предприятия по изготовлению качественной металлочерепицы с минимумом брака, максимальной производительностью и точностью размерных листов для правильной состыковки и легкости монтажа, планируется приобретение российской или китайской линии-автомата.