Бизнес-идея: Производство х/б перчаток с пвх покрытием

Цели инвестиционного проекта: Производство х/б перчаток с ПВХ покрытием.
Продукция: перчатки с ПВХ покрытием.
Производительность: 20 000 пар перчаток месяц.
Стоимость проекта: 12,4 млн. тенге.
Срок окупаемости: 2,6 года.

Концепция проекта

Организация бизнеса путем реализации предлагаемого инвестиционного проекта, обоснование рентабельности выбранного вида деятельности – изготовление х/б перчаток с ПВХ покрытием, покрытие полных инвестиционных издержек, связанных с приобретением оборудования по изготовлению перчаток.

Описание продукции

Перчатки хозяйственные вязаные пятипалые изготавливаются из тройной или четверной нити в фабричных условиях на трикотажном оборудовании. Благодаря применению новейшего оборудования, вязка перчаток производится с семью или десятью иглами на 1 дюйм. Это позволяет добиться максимальной плотности материала, используя сравнительно тонкую нить.

Анализ рынка и сбыт продукции

Главным преимуществом реализации перчаток является его низкая себестоимость и доступность составляющих компонентов. Поэтому и цены на этот материал будут ниже. Конечно, в первое время придется завоевывать рынок, для узнаваемости продукции. Спрос на перчатки стабилен и постоянен, и имеет тенденции к росту. Потребность в них испытывают как физические лица (для работ по саду, строительных работ, прочие), так и предприятия (для экипировки рабочих). Реализацию перчаток можно осуществлять в следующих направлениях: * Реализация через строительные магазины/садовые магазины; * Реализация через оптовые фирмы занимающиеся поставками на предприятия; * Реализация на прямую на промышленные предприятия; * Реализация муниципальным образованием (ЖКХ, коммунальным службам).

Технологический процесси план

1. Вязка ХБ перчатки. Процесс изготовления заготовки осуществляется на специальных вязальных перчаточных автоматах. Существенным критерием разделения вязального оборудования является уровень класса вязки (от 7 до 15). Чем выше уровень, тем плотнее перчатка и тем дольше она прослужит. Перчатки с классом вязки 7 – это «одноразовые» перчатки, т.к. они, несмотря на наличие ПВХ покрытия быстро растягиваются и рвутся, чем выше класс вязки, тем ниже производительность автомата.

2. Обметывание. Обметывание краев с прокладыванием резинки под швом осуществляется в полуавтоматическом режиме. Оператор заводит край манжеты под иглу и осуществляет обметывание. Затем производится обрезание ниток. Для управления обметывательным станком достаточно одного оператора. В среднем за сутки один человек может обметать до 4 500 пар.

3. Нанесение ПВХ покрытия на трикотажную перчатку. Существуют механические станки (около 4800 пар в сутки) и полуавтоматические станки (около 19200 пар в сутки). Процесс нанесения покрытия состоит из следующих этапов:
* Натягивание перчаток на перчатницы (металлические трафареты рук);
* Перемещение перчаток под трафаретную матрицу;
* Опускание трафарета на перчатки;
* Нанесение покрытия (пластизоль) на трафарет;
* Перемещение в сушку (сушка осуществляется в течение 7-12 секунд);
* Стягивание готовых перчаток с перчатницы;
* Поставщик оборудование – Россия.

Если для производства используется механический станок, то оператор сам натягивает перчатки, перемещает под матрицу, управляет нанесением пластизоли (покрытия), отправляет в сушку и снимает готовую продукцию. Если используется полуавтоматический станок, то один рабочий (оптимально для этой процедуры два человека) одевает перчатки на перчатницы, которые идут по конвейеру, а другой работник снимает готовые перчатки с покрытием. Нанесение покрытия, сушка и перемещение осуществляется в автоматическом режиме.